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無廢城市|科技賦能固廢治理 產(chǎn)業(yè)協(xié)同綠色轉(zhuǎn)型 ——湖南衡陽水口山集團(tuán)建設(shè)無廢城市案例

來源:固體廢物與化學(xué)品科???發(fā)布時(shí)間:2026-04-13 18:08

無廢城市|科技賦能固廢治理 產(chǎn)業(yè)協(xié)同綠色轉(zhuǎn)型

——湖南衡陽水口山集團(tuán)建設(shè)無廢城市案例


一、案例背景

水口山有色金屬有限責(zé)任公司位于衡陽市常寧市水口山經(jīng)開區(qū),擁有3座鉛、鋅、銅礦山及3家鉛及稀貴金屬冶煉廠,具備 80 萬噸鉛鋅銅采選、15萬噸鉛冶煉等生產(chǎn)能力,主營多種有色金屬及有色化工產(chǎn)品,旗下品牌獲國際認(rèn)可,產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外并自營出口。為響應(yīng)"無廢城市"建設(shè)、綠色礦山建設(shè)等要求,落實(shí)相關(guān)整改需求,水口山公司圍繞"無廢"集團(tuán)建設(shè)開展系列升級工作:

1.2019 年啟動(dòng)康家灣礦技術(shù)升級改造項(xiàng)目,打造選礦尾砂脫水過濾系統(tǒng)與井下充填系統(tǒng),以技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)尾礦資源高效利用。該項(xiàng)目于2021年9月啟動(dòng)設(shè)計(jì)施工,2024年4月投產(chǎn)后首月即達(dá)產(chǎn),實(shí)現(xiàn)廢水100% 循環(huán)利用,尾砂不再輸送至齋家沖尾礦庫,從源頭減少尾礦排放。

2.2024年12月3日,公司獲批湖南省生態(tài)環(huán)境廳 "無廢集團(tuán)" 建設(shè)試點(diǎn);2025年,公司完成協(xié)同含鉛物料的全部回收利用,成功建設(shè)含鉛危險(xiǎn)廢物利用設(shè)施內(nèi)部共享中心,進(jìn)一步提升危險(xiǎn)廢物資源化利用水平,助力無廢集團(tuán)建設(shè)落地。

二、主要做法

一是生產(chǎn)流程綠色化升級。新建一座選礦廠,在新建選礦廠地面建立箕斗豎井,井下采掘的礦石直接通過豎井提升至地面選礦廠,全程采用封閉廠房皮帶運(yùn)輸至選礦廠各車間,大幅減少顆粒物污染與揚(yáng)塵現(xiàn)象。

二是智能分選與資源前置利用。選礦環(huán)節(jié)采用智能分選工藝,預(yù)先拋出部分低品位廢石,減少磨礦、浮選等后續(xù)作業(yè)的處理量,有效降低生產(chǎn)成本。智能分選設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測、分選、監(jiān)控,年產(chǎn)廢石 9.5 萬噸,全部作為建材原料綜合利用,創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益。

三是尾礦全資源化處置。干尾砂外銷利用方面采用濃縮過濾工藝將尾礦礦漿含水率降至 15%以下,形成干尾砂,年產(chǎn)量 20 萬噸,直接銷售至建筑材料生產(chǎn)商,實(shí)現(xiàn)尾礦的資源化轉(zhuǎn)化;尾礦井下充填消納方面,將剩余尾礦以井下充填的方式,尾礦礦漿通過管道輸送至礦山地面充填站,配合膠骨料濃縮后形成60%高濃度膏體充填至井下采空區(qū),既消納尾礦,又實(shí)現(xiàn)對采空區(qū)的安全處置。

四是危險(xiǎn)廢物內(nèi)部協(xié)同利用。建立含鉛危險(xiǎn)廢物利用設(shè)施內(nèi)部共享中心,總計(jì)接收含鉛物料 57470.223 噸,其中 35171.56 噸鉛渣、16889.18 噸銀浮渣、1619.46 噸吹煉白煙灰、74.58 噸金信公司的鉛煙灰、572.46 噸金信氧化渣、181.48 噸五礦銅業(yè)鉛濾餅進(jìn)入底吹爐配料煉粗鉛;691.135 噸銅陽極泥浸出渣、1923.948 噸金信陽極泥進(jìn)入陽極泥側(cè)吹爐進(jìn)行稀貴金屬回收;346.42 噸物料進(jìn)入銻側(cè)吹爐提煉銻金屬產(chǎn)出銻白粉,實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的全量資源化利用。


五是減廢降碳成效顯著。經(jīng)濟(jì)效益方面,2025 年,公司一般工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量為 854316.54 噸,較2024 年下降約 7.54%;萬元 GDP 產(chǎn)廢量為 0.842 噸,較2024 年下降約 31.38%。危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生量為 72480.487 噸,較2024 年下降約 22.58%;萬元 GDP 產(chǎn)廢量為 0.071 噸,較2024 年下降約 42.74%;通過智能分選設(shè)備預(yù)拋廢分選礦石,提高選礦率,產(chǎn)生的9.5萬噸 / 年廢石及20萬噸 / 年干尾砂,直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)565萬元;危險(xiǎn)廢物內(nèi)部利用創(chuàng)效約 1800萬元,危險(xiǎn)廢物處置成本減少80萬,鉛產(chǎn)品優(yōu)于行業(yè)二級標(biāo)準(zhǔn),在市場競爭中形成成本優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn) "環(huán)保投產(chǎn) - 效益提升" 的良性循環(huán);環(huán)境效益方面,康家灣礦技術(shù)升級改造項(xiàng)目自投產(chǎn)以后,尾礦未排放至齋家沖尾礦庫,減少了齋家沖尾礦庫廢水產(chǎn)生量,降低了尾礦庫周圍地下水污染風(fēng)險(xiǎn),減少了尾礦庫尾砂堆存量,降低庫壩安全風(fēng)險(xiǎn);同時(shí),選礦后尾砂用于井下充填,降低了井下采空區(qū)安全風(fēng)險(xiǎn),有效控制地壓活動(dòng),提高礦山生產(chǎn)效率。此外,項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)廢水100%循環(huán)利用,大幅降低新水消耗,減少水資源浪費(fèi)。

三、推廣價(jià)值

(一)技術(shù)推廣價(jià)值

尾礦庫零排放技術(shù)的核心在于實(shí)現(xiàn)尾礦資源的全部利用,徹底消除尾礦堆存帶來的環(huán)境與安全風(fēng)險(xiǎn)。傳統(tǒng)尾礦庫通常采用濕式堆存方式,不僅占用大量土地資源,還存在潰壩、滲漏等環(huán)境安全隱患。該零排放技術(shù)通過尾礦脫水銷售、井下充填等手段,將尾礦轉(zhuǎn)化為可利用資源,可廣泛推廣至同類礦山企業(yè),有效解決尾礦堆存問題,同時(shí)實(shí)現(xiàn)選礦廢水的循環(huán)利用,大幅降低新水消耗。

(二)產(chǎn)業(yè)升級價(jià)值

通過尾礦的資源化利用,可延伸礦業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈,提高產(chǎn)業(yè)附加值,例如通過尾礦制備新型建材,實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)礦業(yè)向新材料產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型。此外,該技術(shù)的應(yīng)用還將推動(dòng)礦業(yè)企業(yè)的數(shù)字化、智能化發(fā)展,提高企業(yè)的管理水平與運(yùn)營效率,為礦業(yè)行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型提供參考。

(三)協(xié)同發(fā)展價(jià)值

危險(xiǎn)廢物內(nèi)部共享利用模式可推廣至大型企業(yè)集團(tuán),實(shí)現(xiàn)集團(tuán)內(nèi)部危險(xiǎn)廢物協(xié)同處置,降低處置成本,提升資源回收效率,形成 "環(huán)保投產(chǎn) - 效益提升" 的良性循環(huán),為企業(yè)集團(tuán)的綠色發(fā)展提供可借鑒的模式。


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